湖南长沙海绵城市井塘公园敲定

南长沙海绵城市井塘公园敲定

透水混凝土是海绵城市建设中常见的透水铺装，近日湖南长沙海绵城市井塘公园敲定，在这次的公园项目中，所有路面都将采用透水混凝土、透水地坪、透水砖等透水铺装进行铺设，使得路面称为海绵体，可以使路面自由呼吸。

近日，了解到，2019年到2020年，井塘公园、植物园段城市双修（生态修复、城市修补）示范项目等两大“海绵城市4.0版公园”，将相继在圭塘河流域开园纳客，圭塘河畔将累计建成21公里河段、220公顷沿河公园。两大“海绵城市4.0版公园”将绽放圭塘河，值得期待的将是两大“海绵城市4.0版公园”在圭塘河流域的惊艳亮相：2019年，长沙首个海绵城市示范公园井塘公园将全面开放，该园沿圭塘河，南起香樟路北至劳动路，全长2.3公里，占地面积370亩；2020年，植物园段城市双修示范项目全面开放，该园从湘府路至万家丽路，全长3.9公里，占地面积约1000亩。这两大公园建设，将涵盖河道治理及排水系统改造、生态河岸景观建设、防洪排涝系统建设、海绵城市建设、公园商业街区建设等。

透水混凝土路面做法：

透水混凝土路面基层要求：

1.人行道、步行街、广场(景观广场)、园林小道等道路的基层、设计全透水结构层。由素土层、级配碎石、找平层组成。结构层的技术要求：

结构层应先素土夯实(压实度应大于93%)。

级配碎石层厚度不小于100mm(压实度应大于94%)。

找平层(粗砂或小于6mm细碎石)不小于30mm。

透水混凝土路面做法

2.非机动车道、广场、停车场等有一定荷载道路的基层，设计隔水结构层。由素土层、二灰结石层和混凝土结构层组成。结构层的技术要求：

(1)结构层应先素土夯实(压实度应大于93%)。

(2)二灰结石层厚度不小于150mm(压实度应大于94%)。

(3)混凝土结构层的抗压强度等级不低于C20;表面应粗糙、洁净、湿润，厚度不小于100mm。

3.基层为混凝土结构层时，铺设透水混凝土面层前应做界面处理。

4.基层结构设计中应考虑排水、排水采用透水排水管，排水管应与道路设计中的市政排水系统相连。

透水混凝土路面做法

三、施工准备

1.施工单位应根据设计文件及施工条件，确定施工方案、编制施工组织设计。

2.施工人员必须查勘施工现场，复核地下隐蔽设施的位置和标高，确定施工部署。

3.施工前应解决水电供应，交通道路、搅拌和堆放场地，工棚、仓库和消防等设施。施工现场应配备防雨、防潮的材料堆放场地，材料应分别按标识堆放，装卸和搬运时不得随意抛掷。

4.施工现场要健全质量、安全和环境管理制度，并有专人负责实施动态管理。

5.透水基层所用水泥，按有关规定对其强度和安全性进行复验，严禁使用安定性不合格的水泥。施工中不得混合使用不同品种的水泥。

6.透水混凝土必须采用自落式搅拌机搅拌，同时配备齐全施工所需的辅助设备、辅助材料、施工工具以及安全防护措施。

7.基层施工时按照要求及时铺设排水管。

8.注意施工时的环境保护。

透水混凝土路面做法

四、施工

1.施工前必须按规定对基层、排水系统进行检查验收，符合要求后才能进行面层施工。

2.按设计要求立模，确保其厚度、垂直度、排水坡度等符合设计要求。

3.在透水混凝土面层施工前，应对混凝土结构层作清洁处理，处理后的混凝土结构层表面应粗糙、清洁、无积水，并保持一定的湿润状态，同时必须进行界面处理。宜在界面剂湿润状态时，及时进行透水混凝土的铺摊施工。

4.透水混凝土物料配比的计量必须准确。

5.搅拌。将配好的物料按投料顺序投入搅拌机中搅拌均匀：将掺合物、水泥、碎石投入搅拌机中，先进行搅拌30秒后，再将称量好的水，分2-3次加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间控制在1.5-2分钟。

6.运输。透水混凝土初凝时间短，拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面直至完成允许长时间，根据施工气温确定，宜控制在一小时之内。

7.摊铺。将拌合料均匀摊铺在基层工作面上，其松铺系数为1.1、用刮尺找准平整度。排水坡度有设计要求的路面应按设计要求施工。

8.透水混凝土强度》70mm 时采用平板振动器振动，透水混凝土厚度《70mm时采用专用滚压工具滚压。用平板振动器振动时应防止振动时间过长而出现离折现象。

9.雨天不应施工。

10.当室外日平均气温连续低于5摄氏度时，透水混凝土路面施工应按冬季施工规定执行。

11.当室外日平均气温超过30-35摄氏度时，透水混凝土路面层施工应按夏季施工规定执行。

12.透水混凝土施工后，宜在72小时内涂刷保护剂。涂刷保护剂前，面层应进行清洁。

13.按设计要求进行胀逢和缩逢施工。

14.透水混凝土施工后，视气温不同，当透水混凝土强度大于5MPa时，用切缝机进行伸缩缝切割，并在缝内填入柔性填缝料。

A.40mm透水地坪透水基层

按100公斤精选5mm-10mm石子加20公斤硅酸盐水泥为比例，再加适当掺合料后，加适当水入混凝土滚筒搅拌机，搅均匀倒在压实石粉基层上后，用平板振动器来回压实。

B.30mm透水地坪面层

透水混凝土路面做法

施工透水混凝土面层技术要求：

(1)施工步骤;支设模板--预设膨胀缝—铺设强固透水混凝土面层—覆膜养护—清洗密封

(2)预设膨胀缝：

在浇筑透水混凝土之前，如施工面与路缘石建筑边沿、检查井、花池等相接且横宽都大于5米时，应先将道路两侧路缘预设膨胀材料(在低于设计标高55mm处粘5mm厚50mm宽的泡沫条，其下用柔性材料隔断)

(3)透水混凝土配制：

拌制面层透水混凝土时，应用电子称准确计量各种专用材料，在不同时间段添加不同量的掺和料，搅拌不同颜色混凝土的搅拌机不得混用。

(4)浇注素色透水混凝土，用混凝土摊铺机或平板振捣器振压密实。在不平整处进行材料找补，再次振压找平，对边角处着重振捣密实。

(5)面层强固透水混凝土与下层透水混凝土同步浇筑，两层摊铺时间间隔不宜过长，下层透水混凝土在间隔期内应覆保水。第一次浇筑完成后应与样块或样板段进行对比，合格后方可继续施工。面层透水混凝土专用滚筒振压密实，孔隙较大部位用人工找平，对边角处着重振捣密实。

C.透明表面密封剂

依天气干燥度而定，完成30mm透水地坪面层2到5天后，喷刷二层透明表面密封剂。每平方米透明表面密封剂用量为0.2公斤。

透水混凝土路面做法

五、养护

1.透水混凝土施工完毕，应及时进行湿养护。湿养护应根据气温情况进行。湿保护应符合下规定：

(1)宜用透气材料，在透水混凝土终凝后覆盖于透水混凝土面层的表面，每天应均匀的洒水，经常保持湿润状态。

(2)涂刷保护剂后，可不覆盖，但昼夜温差大时，在保护剂干燥后仍须覆盖保温，同样应每天均匀洒水保持湿润状态。

(3)湿养护为2-3d。

(4)透水混凝土路面在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达设计强度的40%以上，方可允许行人通行。

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