透水混凝土摊铺，透水混凝土摊铺过程以及注意事项

透水混凝土摊铺，透水混凝土摊铺过程以及注意事项

在摊铺之前，先清理路基，不平整处应加以修整，在基层宽度，表面平整宽度、表面平整度和压实度等都符合要求的前提下，再进行浇筑。浇筑前路基必须先洒水润湿，这是由于透水性混凝土中的搅拌水用量有限，如果路基材料再吸收部分拌合水，就会加速水泥的凝结，同时适当减少用于路面浇筑、振捣、压实和接缝的时间，并且失水过快还会减弱骨料间的粘结强度。

混凝土拌合物运到现场后，应及时摊铺，摊铺过程中应根据松铺高系数控制摊铺高度，松铺高度系数可通先期试验确定，选用与实际施工相同的原材料进行搅拌摊铺。透水混凝土厚度标准，摊铺长度为一个伸缩缝间距，不小于6m，宽度与设计宽度相同，对于摊铺不同不同的高度，是利用相同的施工机具进行碾压施工，通过取样测试碾压后的孔隙率及强度，确定后面的摊铺高度，人工摊铺时，不宜抛洒，以避免表面松散或出现坑洼现象。

分层摊铺时，首先要控制两层摊铺的间隔时间，其次，要对下层混凝土进行保湿养护。摊铺面层时，在结构层上因车碾压的部分，应用铁锹铲除填补新料后再摊铺。对于彩色混凝土的摊铺，

一是要保证施工工具的清洁

二是摊铺时颜色应由深及浅进行，并对分割条进行覆盖保护，避免颜色污染，放摊铺的混凝土有露骨料要求时，一方面，要加快摊铺速度，另一方面，要根据冲洗时间实施分段摊铺，摊铺仿石材纹理彩色透水混凝土时，要有良好的连续性，刮平后需要进行路面的修整布料，并及时覆盖，按照事先编好的顺序放置压印模板。

什么是透水混凝土？

透水混凝土路面是由石子，水泥，水，SR透水混凝土增强剂，按照一定的配比搅拌，摊铺，夯实，施工而成的具有孔隙率的混凝土路面，因其具有孔隙，不含沙子，而且又具有较高的承载性，被广泛应用于海绵城市道路的铺装，被称为透水路面铺装。

透水混凝土材料组成？

石子，水泥，水，SR透水混凝土增强剂，透水混凝土面层罩面剂

透水混凝土施工工序：

将定量石子，水泥，增强剂，水投入搅拌后搅拌均匀，由斗车拉送至施工现场，铺装前路基应保持湿润，垫层需要振捣平整，面层需要用水泥抹平机收光抹平，施工完毕后需要用农膜进行覆盖养生，两天后进行洒水养护，养护期间应设隔离带，避免行人通过。养护五到七天，面层干燥后喷涂面层封闭剂。